Mis viga on laia süsinikteibi kehval printimisefektil?

Üldsüsinikrihmade (välja arvatud pesuvee söelindid) standardne spetsifikatsioon on üldiselt suurem kui 40 mm ja väiksem või võrdne 110 mm. Enamik turul olevaid lauaarvuti vöötkoodimasinaid ja tööstuslikke vöötkoode võivad kanda maksimaalselt 110 mm laiuseid süsinikribasid ning üle 110 mm laiuseid süsinikribasid nimetatakse tavaliselt laiadeks süsinikribadeks.

Laiu süsinikribasid praktilistes rakendustes tavaliselt ei kasutata, kuid mõned kliendid peavad neid tootmisvajaduste tõttu kasutama. Üldiselt ei ole laia laiusega süsiniklindid prindiprobleemidele kalduvad, kuid viimastel aastatel kuuleme sageli klientide tagasisidet, et teatud laia laiusega süsiniklindil võib printimisprotsessis tekkida kaks levinud probleemi:

1) süsiniklindi printimisefekt on halb;
2) Kui pärast printimist on alles umbes pool süsiniklindist, võib see põhjustada kehva printimisjõudluse või isegi printimise võimatuse.

Me kõik teame, et valmis süsinikteip, mille me saame, lõigatakse süsinikteibi põhirullist. Paljud inimesed ei tea, et on olemas professionaalne termin "pinge", mis läbib kogu süsiniklindide lõikamisprotsessi. Süsinikrihma põhimähismasinat juhib mootor pöörlema ​​ja samal ajal on valmistoote metallrulli torusüdamikul ka teatud tõmbejõud põhimähise tõmbamiseks. Kui lõikekiirus suureneb, väheneb inertsi tõttu toru südamiku pinge ja see läheneb normaalväärtusele.
Seega näitab süsinikrihma jõuanalüüs, et süsinikrihma pinge võlli südamiku ja saba lähedal on suurim, mis tähendab, et esialgne pinge on suurim. Nii et süsiniklint ise valmistatakse PET-aluskilele tinti pihustades. Mida suurem on algpinge, seda suurem on jõud PET-aluskilele. Filmil endal on teatud laienemise ja kokkutõmbumise ulatus. Kui pinge on liiga suur, kile venitatakse ja tinti pindalaühiku kohta on suhteliselt vähem. Mõnikord võime avastada, et süsinikteibi otsa tabamise mõju ei ole hea, mis võib olla põhjuseks.

Lisaks on laiade süsinikrihmade puhul paigaldamisel ja printimisel süsinikrihma käitav jõuseade ainult süsiniklindi ühes otsas. Selle otsa jõuseadmel pole probleemi 110 mm laiuse süsinikrihmaga sõita. Kui süsinikrihma laius on liiga suur, kannab toiteseade rohkem jõudu. Kui pingekontroll süsiniklindi lõikamisprotsessi ajal ei ole hea, on lihtne printimisprobleeme tekitada.
Veelgi enam, kui süsiniklindi ringlussevõtu võllile koguneb palju süsinikrihmasid, avaldatakse ka süsinikrihmasid käitavale jõuseadmele rohkem jõudu, mis muudab printimisprobleemide tekitamise lihtsamaks.

Nii et kui laia süsinikriba puhul on tekkinud kehva printimise probleem, kuidas saaksime seda hädaolukorras parandada?
1. Asendage süsinikteibi rull ja proovige näha, kas see on paranenud;
2. Üldjuhul parandab olukorda lõikamine kohas, kus süsiniklindiga on probleeme, süsinikteibi ringlussevõtu võlli jäätmelindi eemaldamine ja allesjäänud süsinikteibi uuesti paigaldamine printimise proovimiseks.
Kui kumbagi ülaltoodud kahest lahendusest ei ole võimalik parandada, võtke esimesel võimalusel ühendust tarnijaga. Peaks olema sellepärast, et süsinikrihma pinget ei kontrollita hästi ja on probleem.